混合式折页机的折页进程为：托纸升降渠道送纸，经送纸器、栅栏板、折辊、折刀、收页台完结折页。混合式折页机在折页时不免发作毛病，笔者经过多年的作业实践总结出，致使混合式折页机在折页时呈现跑规、起皱、折偏、折痕等毛病的主要原因，并总结了相应的处理方法。
纸张致使的毛病
     打印进程中，纸张遭到水、墨和打印压力的影响，会呈现内扩外紧的表象，或者一摞纸附近高低不平。不一样时节、不一样区域、不一样定量的纸张遭到的环境影响自身有所区别。而当这些外表不平坦或打印适性不一样的纸张进入印后工序时，就简略致使折页毛病。
处理的办法是把纸张停放一段时刻，让纸张打印适性安稳后，再进行折页处理。假如是急需完结的印件就需求对纸张进行如下处理：一是经过敲纸使纸张平坦;二是将纸张摞在升纸渠道后，用楔子把纸堆垫平。这样就会使进纸顺利，然后防止折页进程中纸张起皱。
托纸升降渠道毛病
      折页机运用一段时刻后，两头的升降链条简略呈现松动，齿轮也简略跑位，这就形成托纸升降渠道在升降进程中，两头呈现高低不平的表象，致使进纸时纸张摆布不一样步，然后致使纸张起皱。
此刻可以把托纸升降渠道升到最高点，目测其两头离吸纸器的间隔是不是共同。假如呈现误差，就需求对升降齿轮或链条进行检查，如有反常，应进行相应调整，直至托纸升降渠道水平，然后固定螺丝。调整后，将托纸升降渠道降至最低点，在其上放置厚木板后，由低点往高点提升，调查厚木板在这一进程中是不是坚持水平，假如水平，则阐明调整妥当，反之则需重新调整。
送纸器调整
      送纸器能经过吹嘴和吸嘴完成对纸张的操控。折页时，不一样定量的纸张对吹力和吸力的要求有所不一样，操作人员要根据不一样的纸张进行调整，然后使走纸平稳。
一起，送纸器的风管和吸嘴上简略附着粉尘、纸屑等，影响送纸器的作业，致使折页机走纸不正，然后形成折页时纸张起皱等毛病。因而，送纸器的风管和吸嘴需常常整理以坚持其清洗。
栅栏板清洗
      栅栏板不水平、没有靠紧折辊，栅栏板与折辊过纸的间隔不共同，运用久了的栅栏板内有纸屑、粉尘等，简略形成折页毛病。
操作人员需求常常对栅栏板进行整理。在整理后的装置进程中，需注意检查栅栏板两头的固定螺栓是不是靠到位，上下方位是不是水平。此外还需对栅栏板与折辊的间隔进行详尽地调整：用定量较大的纸张进行走纸测验，调查摆布两头的进纸时刻是不是共同，假如呈现误差就需求对栅栏板上端的两个定位螺栓的方位进行调整，使栅栏板的进纸口与折辊的间隔共同，这样就可以处理因栅栏板不平坦和栅栏板与折辊的间隔不等形成的折页毛病。
折辊调节
      折辊压力巨细、折辊的光面留有墨迹等，都会影响折辊对纸张的摩擦力，极有可能致使纸张起皱。
折辊的压力要根据纸张的定量进行调整。将纸张置于折辊间，调整折辊两头的压力螺栓，使两头的压力共同，且折辊两头对纸张的施压程度为用手抽动纸张时，能感到折辊间的摩擦力，且能较为顺利地抽出。
      此外，折辊在折页时会粘上墨迹，这些墨迹一是会沾污印品，二是会使折辊高低不平，致使纸张起皱。因而要根据印件墨迹状况，随时半数辊进行整理，确保折页机走纸顺利。假如折辊呈现高低不平或斑纹磨损的表象，就需求更换新的折辊。
折刀调整
      一般，纸张在混合式折页机进行完二、三折后，折刀才开端投入运用，此刻纸张现已折叠得比较厚，跟着折页厚度和折数的添加，印品呈现折痕毛病的比例大大添加。
要处理这个疑问，就需求把折刀高度调整到正好将纸张送入折辊内的方位，且折刀与折辊互不触摸。
重视打印数量
      当打印数量较少时，就需求半数页机进行频频调整，许多时分会因为折页后印品上呈现刀痕形成糟蹋。
为处理这一疑问，我们一般会把折辊上的扎痕刀卸掉，以防止刀痕。这一做法在进行一、二折时一般不会致使毛病，而在进行到三、四折时，则简略呈现折痕毛病。为了在削减纸张糟蹋的一起确保印品质量，简略的处理办法是在折刀的摆布两头各装置一根钢针，使其在折页时可以释放出折缝之间的空气，使纸张半数之后最大极限地彼此贴紧，防止呈现折痕，然后在装订折页这个出产环节中极大地削减糟蹋，节省出产成本。